蘇州金剛砂耐磨地面

  金剛砂地坪 |   2021-06-26 11:08
蘇州金剛砂耐磨地面特性特性與優點和缺點詳細介紹
蘇州金剛砂耐磨地面原材料是由冶煉廠的金剛沙及獨特添加物與規范高標準混凝土和其他新科技化工材料生產制造生成。經與新澆混泥土基準面總體干固后,具備表層強度高、密度大、耐磨損、不長塵土、不容易脫離產生一密實度整平、自粘式、沒孔整體面層。其耐磨性能、抗沖擊性、抗壓強度是廣泛混泥土(C30)路面的多倍之上,并且其硬實、密實度的表層可抵御植物油脂和潤滑脂。全面性耐磨地面革除了傳統式的混泥土底層與整體面層分離工程施工的作法,進而清除了因底層與整體面層融合欠佳而造成縫隙和墻面空鼓的質量通病,簡單化了工藝流程,減少了工程施工周期時間,節省人力花費,經濟發展、可用、覆蓋面廣等優勢在加工廠、庫房、運動場、港口等工程項目中獲得愈來愈普遍的運用。
蘇州金剛砂耐磨地面優勢,色調可選,表層密實度、不容易隨便起塵,易清理,是傳統工業化生產路面水磨石地面的代替品,與混泥土與此同時工程施工,能迅速竣工交付使用,成本費便宜,性價比高。應用限期長,耐磨性、抗沖擊特性、抗壓能力能很好。
蘇州金剛砂耐磨地面缺陷,顏色選擇有一定的約束性:較普遍的色調僅有混凝土原色、深灰色、翠綠色、鮮紅色等,一些低品質的五顏六色(如翠綠色)耐磨地面,在短期內內便會退色,就算是五顏六色耐磨地面,其色調也沒法保證象環氧地坪漆那般正宗、飽和狀態,抗透水性比較差:耐磨地面事實上便是一種高韌性混泥土,它的抗滲透到特性遠不如環氧地坪漆,對于一些經常有油漬發生的生產線如機械加工制造生產線等,油漬非常容易滲入環氧地坪內部構造,造成沒法徹底消除,沒法抵擋化學品的浸蝕:無機物鋁硅酸鹽為關鍵的成分,非常容易被酸、堿浸蝕,表層光滑度遠不如環氧地坪漆,尤其是品質比較差的耐磨地面很有可能還會繼續起灰,因此 不適感用以對潔凈室等級規定較高的環氧地坪。

蘇州金剛砂耐磨地面
 
蘇州金剛砂耐磨地面工程施工常見問題
1、因為金屬復合材料工程施工與水泥地面坪混凝土澆筑基本上是與此同時開展,為確保耐磨損層施工質量和工程進度,混混凝土澆筑應做好相互配合;  
2、模版設定應整平牢固,模版以6米為宜,并涂出模油,用水準儀隨時隨地檢驗模版設計標高,對誤差處要立即調節;  
3、混凝土的強度不少于C25,且盡量小的混凝土水灰比;  
4、應用插式振搗力度棒和平臺式混凝土振動棒工作,振搗力度后應用水準儀檢驗模版水準狀況,對誤差位置開展調節;  
5、應用偏重的鋼質長輥(軋棍應寬于模版)數次不斷壓,并維持鋼模板清潔,使環氧地坪整平,沒法應用軋棍工作位置,運用刮尺平整;
6、對泌水比較嚴重位置,運用橡膠軟管去泌水;  
7、卸模最好是等耐磨損整體面層進行第二天開展,第三天由工程建筑方切變形縫;
8、在金屬復合材料環氧地坪的施工現場,中后期工作要穿平跟鞋進到,中后期工作要穿防水鞋進到;
9、機械設備鏝的運行速率和視角的轉變應依據混泥土路面的凝結作調研;
10、若在戶外工程施工,為防止雨天金屬復合材料環氧地坪毀壞,在下雨天混泥土終止混凝土澆筑,若在現澆混凝土后雨天,能夠工程施工的,在工程施工進行后請小區業主和總承包一同商議維護制成品,如遮蓋塑料膜或草布簾。若現澆混凝土后雨天危害金屬復合材料不可以工程施工,把混泥土鑿去50毫米,待雨停后再混凝土澆筑。

蘇州金剛砂耐磨地面
 
蘇州金剛砂耐磨地面施工流程表明
蘇州金剛砂耐磨地面施工工地應擋風遮雨躲雨,晚間照明燈具充裕,水、電齊備,保證施工工地具有水泥混凝土澆筑及耐磨地面施工條件,防止交叉式工程施工,混泥土澆筑應提早搞好底層清除、整平、壓實、設定設計標高、捆扎建筑鋼筋、模板支撐等混泥土澆筑前的準備工作,混泥土澆筑應提早確立混泥土澆筑的方法(如跳倉跳打)、薄厚、平面度誤差等規定,分配好耐磨地面原材料的堆積,確保擋風遮雨,挨近施工工地,金剛沙耐磨損硬化地面工程施工必須提早與混泥土澆筑方充足溝通交流,確立工程施工范疇和每日的工程量清單,確立不一樣地區環氧地坪色調;依照每天計劃的工程量清單準備好職工、地面抹光機、手工制作專用工具、車用汽油等耗品,并空出容量,混泥土澆筑時,耐磨地面施工人員應分配專職人員具體指導操縱混泥土澆筑的平面度,與混泥土澆筑方緊密溝通交流。金剛沙固化劑地坪原材料由獨特抗磨損石料同高品質混凝土,獨特添加物等構成,預拌生產制造,配制嚴控、品質平穩,在施工工地立即運用。金剛沙耐磨地面是加工廠預拌,當場既用的一種干撒型新型裝飾材料,有紅、黃、綠、灰等多種多樣色調能夠挑選。它的主要成分為純天然的鐵礦石,較為合乎環境保護的核心理念。
1、混泥土底層混凝土澆筑和地面找平,純天然金剛沙因為強度大、耐磨損等本身出色的物理性質,加在地坪漆施工原材料中能夠使環氧地坪具備密度高的、易清理、抗滲入的優勢,因此 近些年在加工廠、生產車間、地下停車場、機場、醫院門診等場地應用普遍。
2、混泥土底層混凝土澆筑和地面找平,這一步的關鍵是沙子選用粗砂,添加物盡量避免用或無需煤灰。最先將路基清除整潔,不可有疏松顆粒物和廢棄物,并提早撒水使路基潮濕,并操縱好混凝土水灰比?;炷翝仓『襁m合的混泥土底層,要盡量一次混凝土澆筑至所需高寬比,并使其勻稱密實度,表層整平。
3、在抹灰層平整未干時,將石料勻稱地鋪攤在抹灰層上,氣侯、溫度、混泥土等要素轉變,會對純天然金剛沙耐磨地面的品質有非常大危害。鋪攤太早會使金屬復合材料沉到混泥土而喪失實際效果,鋪攤太遲混泥土已凝結,喪失粘結性,使金屬復合材料沒法與其說融合而導致脫落。在混泥土抹灰層初凝時,輕步足印深約2-5㎜時,可開展提漿抹平。每平米的使用量約為4kg,第1次鋪攤一量約為企業總面積總加料量的3/5,石料應勻稱降落,不可以用勁拋而導致分離出來,鋪攤后就是以木刮尺抹平,讓石料消化吸收一定的水份。
4、邊緣結構加固,路面磨去,針對墻、柱、門和模版等邊框線處缺水較快,應優先選擇鋪攤工程施工,防止因缺水而減少實際效果。用混凝土鏝銑機開展機械設備抹平,使純天然金剛沙石料與混泥土底層土漿融合在一起,針對邊緣等位置機械設備沒法刮平的,選用人力抹平,不適合太過抹壓。
5、第二遍料粉、抹光,第二遍料粉應先用水平尺考量平整度,并調節第1次鋪攤高低不平處。第二遍料粉使用量約為企業總面積總加料量的2/5,缺水較快位置加速鋪攤。用一樣的方式開展抹平。墁銑機工作時要橫縱向交疊開展,勻稱井然有序,避免 原材料集聚,邊緣用木刮尺解決。
 
 

NEXT:NO

PRE:蘇州金剛砂地面

在線留言
驗證碼: 看不清?點擊更換 看不清?
熱門產品: